Металлорежущие станки (ножницы‑гильотина)

Ножницы: гильотинные гидравлические, дисковые, с ручным приводом, электромеханическая гильотина

Для резки листового и сортового проката используются автоматизированные ножницы различных конструкций. Наиболее распространены следующие типы ножниц для резки металла: гильотинные гидравлические и электромеханические ножницы, дисковые ножницы и ножницы с ручным приводом.

Гильотина - устройство для обработки резкой листового металла, обеспечивающее высокую производительность и хорошее качество при выполнении самых различных работ. Гильотинные ножницы в числе прочего же очень надежны, долговечны и могут использоваться как мало- так и в средне- и крупно-серийном производстве.

Резка и рубка металла может производиться при относительно низких температурах обработки и без какой-либо специальной подготовки, причем получающийся в результате рез обеспечивает ровность краев изделия и отсутствие окалины, характерной для термического воздействия.

Сфера применения гидравлических гильотинных ножниц весьма широка: благодаря высокому качеству реза, простому устройству и высокой производительности, их успешно используют как в малых цехах, так и на крупных массовых производствах. Гильотинные ножницы отличаются очень высоким уровнем надёжности, малыми эксплуатационными затратами и высокой долговечностью.

С технологической стороны гидравлические гильотинные ножницы представляют собой пресс двухкривошипного типа. На прессе гильотинных ножниц, а именно на нижнем их вылете размещается лист. Именно этот элемент является основным в конструкции ножниц, обеспечивающей непосредственное выполнение операции резания. Основной же механизм ножниц гидравлических гильотинных может быть сконструирован как по кривошипно-рычажному, так и по кривошипно-ползунковому методу. При перемещении подвижных частей гильотинных ножниц (обычно в вертикальной плоскости под определённым углом к листу металла) на него оказывается необходимая для реза нагрузка. Конструкция гильотинных гидравлических ножниц в некоторой степени определяет характер реза.

Так же широко распространены электромеханические гильотинные ножницы. Для привода режущего инструмента в таком оборудовании используется электрический привод. Режущая кромка электромеханических ножниц со временем подвергается износу и затуплению, и поэтому требует регулярной заточки либо замены в процессе эксплуатации. Как правило, именно с вопросом перезаточки и замены режущей кромки связаны основные текущие расходы.

Остальные элементы ножниц служат для обеспечения выполнения непосредственно процесса резки. Комплекс для резки металла, в основе которого находятся гильотинные ножницы, может быть снабжен устройством подачи листа, автоматическим загрузчиком, укладчиком и устройством контроля толщины листа, что в совокупности гарантирует стабильность работы, непрерывность технологического процесса. Так же высокий уровень автоматизации предоставляет возможность интеграции с другими автоматизированными установками на производстве и, как следствие, увеличение производительности за счёт уменьшения необходимого для управления устройством времени.

Для резки металлических изделий, имеющих форму круга и кольца, используют дисковые ножницы. Конструкция дисковых ножниц представляет собой станину с закреплённым на ней подвижным суппортом и неподвижными вращающимися дисками, которые и осуществляют резку.

Для резки тонкого листа в условиях индивидуального и мелко-серийного производства идеально подходят настольные ручные ножницы по металлу.