Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры для тяжелых режимов обработки (ВТ 50)

MILLSTAR (Тайвань)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR LV1300(BT50)
MILLSTAR (Тайвань)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR
Перемещения по осям X/Y/Z, ммРазмеры стола, ммМаксимальная нагрузка на стол, кгДиаметр шпинделя, ммДвигатель шпинделя, кВт
LV1300(BT50)1300/700/7001450х7001000Ø10015/18.5 (A15i)
LV1600(BT50)1600/700/7001750х7001000Ø10015/18.5 (A15i)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR LMV1200(BT50)
MILLSTAR (Тайвань)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR
Перемещения по осям X/Y/Z, ммРазмеры стола, ммМаксимальная нагрузка на стол, кгДиаметр шпинделя, ммДвигатель шпинделя, кВт
LMV1200(BT50)1200/620/6501300х6801200Ø10015/18.5 (A15i)
LMV1400(BT50)1400/750/7001600х7002000Ø10015/18.5 (A15i)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR BV1100(BT50)
MILLSTAR (Тайвань)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR
Перемещения по осям X/Y/Z, ммРазмеры стола, ммМаксимальная нагрузка на стол, кгДиаметр шпинделя, ммДвигатель шпинделя, кВт
BV1100(BT50)1100/720/6801300х7001300Ø10015/18.5 (A15i)
BV1200(BT50)
Специальное предложение
1200/720/6801350х7001500Ø10015/18.5 (A15i)
BV1300(BT50)1300/720/6801450х7001600Ø10015/18.5 (A15i)
BV1400(BT50)1400/720/6801550х7001600Ø10015/18.5 (A15i)
BV1500(BT50)1500/720/6801550х7001600Ø10015/18.5 (A15i)
BV1500A(BT50)1500/825/7501700х7001800Ø10015/18.5 (A15i)
BV1600 (BT50)
Специальное предложение
1600/ 850 7501700х8002000Ø10015/18.5
BV1700A(BT50)1700/825/7501900х8002200Ø10015/18.5 (A15i)
BV1800A(BT50)1800/825/7501900х8002200Ø10015/18.5 (A15i)
BV2000A(BT50)2000/825/7501900х8002500Ø10015/18.5 (A15i)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR BMV1200(BT50)
MILLSTAR (Тайвань)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR
Перемещения по осям X/Y/Z, ммРазмеры стола, ммМаксимальная нагрузка на стол, кгДиаметр шпинделя, ммДвигатель шпинделя, кВт
BMV1200(BT50)1200/600/6501400х6301200Ø10015/18.5
BMV2200(BT50)2200/1100/9002400х10003500Ø10015/18.5 (A15i)
BMV2500(BT50)2500/1100/9002700х10003500Ø10015/18.5 (A15i)
ECOM (Тайвань)
Вертикальный обрабатывающий центр VLB-12i
ECOM (Тайвань)
Вертикальный обрабатывающий центр
Перемещение осиX/Y/Z, ммРазмер стола, ммМаксимальная нагрузка на стол, кгМощность двигателя шпинделя, кВтКол-во позиций инструмента, шт
VLB-12i
Специальное предложение
1200/750/6501300х750120015-18,524
Вертикальный обрабатывающий центр VL-12i
ECOM (Тайвань)
Вертикальный обрабатывающий центр
Перемещение осиX/Y/Z, ммРазмер стола, ммМаксимальная нагрузка на стол, кгМощность двигателя шпинделя, кВтКол-во позиций инструмента, шт
VL-12i1200/750/6501300х750120015-18,524

Процесс фрезерной обработки металла характеризуется многими параметрами, среди которых основными являются подачи по осям, скорость вращения шпинделя, величина съёма материала и др. От комбинации этих параметров напрямую зависит качество поверхности после обработки, скорость обработки, точность соблюдения размеров детали. Чем более труднообрабатываемый материал подвергается фрезерованию, тем точней надо подбирать режимы обработки и тем сложней это сделать.

Для обработки металлов с высокой твёрдостью (стали подвергнутые закалке), вязкостью (никелевые сплавы), тугоплавких сталей, либо для обработки с большими величинами съёма за проход необходимо оборудование, обладающее большой мощностью и конструкцией повышенной жёсткости. Высокая мощность основного привода станка позволяет получить при обработке большой момент резания, что необходимо в условиях тяжёлого режима обработки. Увеличения мощности приводов неизбежно влечёт за собой необходимость в более надёжных устройствах передачи крутящего момента от вала двигателя к узлам станка. На фрезерных обрабатывающих центрах, как правило, используются асинхронные электрические двигатели и двигатели постоянного тока. Передача крутящего момента от вала двигателя к шпинделю, как при помощи ремённого соединения, так и через шестерённую систему.

При фрезеровке труднообрабатываемых материалов с большими величинами съёма возникает проблема сильной вибрации инструменты, что отрицательно сказывается не только на качестве обработанной детали, но и на долговечности станка. Вибрационное воздействие провоцирует возникновение биения, что влечёт за собой преждевременный выход из строя подшипников, шпиндельного узла, ШВП, направляющих, режущего инструмента. Для снижения вибрационного воздействия станина станка и вся его конструкция разрабатывается максимально жёсткой и прочной. Используются демпфирующие элементы, вращающиеся узлы станка изготавливаются с максимальной точностью и качеством. Особое внимание уделяется статической и динамической жёсткости шпинделя, его балансировке (величина осевого биения должна быть сведена к минимуму). ШВП и направляющие подвергаются закалке, для предотвращения износа в следствии истерания.

Группа Компаний DEG поставляет на рынок России и СНГ высокоточные вертикально-фрезерные станки для тяжёлых режимов обработки фирм MILLSTAR (Тайвань) и DMС (Корея), осуществляет пуско-наладку и пост-гарантийное сервисное обслуживание оборудования.

Полная номенклатура фрезерных станков находится в соответсвтующем разделе "Фрезерные станки".