Универсальные решения для задач прецизионной микросварки от компании ROFIN
В связи с тем, что в российской индустрии в центре внимания стоят проблемы, связанные с технологической модернизацией производства и импортозамещением в таких стратегических отраслях, как станкостроение, тяжелое машиностроение, радиотехническая и электронная промышленность, которые, примерно, на 80-90% зависимы от импортной продукции, для компании DEG вопрос обеспечения клиентов оборудованием, способным решить задачи импортозамещения – одна из самых актуальных тем.
Наш партнер – компания Rofin (Германия) – известный мировой производитель лазерного оборудования предлагает универсальные решения для задач прецизионной микросварки.Актуальность данного оборудования заключается в том, что лазерные сварочные системы компании Rofin позволяют производить компоненты, которые до сих пор в большинстве случаев приходится закупать за рубежом.
В частности, предлагаемое оборудование может применяться для производства прецизионных компонентов в авиакосмической отрасли, в турбино- и двигателестроении, в радиоэлектронике и производстве высокоточных сенсоров для машиностроения, в производстве медицинских инструментов и дентальной технологии, в изготовлении и ремонте сложных пресс-форм, ювелирных изделий и т.д.
Лазер является превосходным инструментом сварки почти всех существующих металлов и их сплавов. Широкий спектр проведенных испытаний включает тесты на всех видах стали, цветных металлах, включая драгоценные, на титане и сплавах с памятью формы. Помимо этого существует целый ряд материалов, которые сложно или вообще невозможно соединить традиционными технологиями.
Мануальные лазерные сварочные системы от ROFIN – пионера и лидера рынка в данной отрасли – гарантируют экстраординарное качество сварных соединений с помощью быстрых и легких в обслуживании машин. В течение считанных минут точечная либо шовная сварка может быть реализована с микронной точностью даже в самых труднодоступных участках детали.
Практический метод прост – если Вы видите место соединения, оно может быть сварено лазером. Квалифицированный пользователь с помощью лазера может сваривать филигранные детали с такой точностью, которой невозможно достичь никаким другим способом сварки.
Плавная обработка – превосходный результат.
В результате согласования параметров и очертания лазерного импульса применительно к каждому материалу, лазер генерирует минимальную зону термического воздействия, что является предпосылкой для сварки восприимчивых к температуре компонентов.
Следующий позитивный эффект заключен в почти полном отсутствии нежелательных поводок материала при сварке двух деталей. Лазерные сварные швы отличаются повышенной устойчивостью даже при самых высоких степенях механического натяжения. В отличие от клеевых герметиков они являются жаропрочными и имеют поверхность без пор. К тому же, в сравнении с другими соединительными технологиями, постобработка лазерного сварного шва сокращена до нескольких простых шагов или может быть полностью проигнорирована.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Чье это изобретение?
Мануальные лазерные сварочные системы ROFIN BAASEL Lasertech – изобретатель и лидер рынка в данной отрасли.
Простое манипулирование заготовкой
Простое манипулирование и быстрая оперативная готовность с экстремально коротким периодом освоения технологии.
Многофункциональность
Все виды сварки - точечная, шовная, внахлест, наплавка.
Наивысшая гибкость
Превосходная сварка – даже в самых труднодоступных участках.
Сварка самых различных материалов
Стали, цветные металлы, драгоценные металлы, титан и сплавы с памятью формы.
Точность
Точечное прецизионное позиционирование и визуальный контроль через стереомикроскоп.
Минимальное тепловложение
Отсутствие искривлений и повреждений компонентов, восприимчивых к температурам.
Микросварка
Сварные швы менее 50 микрон с высокой межимпульсной стабильностью.
Филигранность и надежность
Сварка швов шириной 50 микрон при 2 мм глубине.
Высокопрочные соединения
Надежные соединения для деталей с высокой степенью растяжения.
Безупречные поверхности
Отсутствие пор, окислов, оплавления.
Оптимизация временных и материальных затрат
Отсутствие настройки, короткий период сварки, минимальная или отсутствующая постобработка.
Широкий спектр применения
Производство под заказ, мелкосерийное до массового производства, ремонт, прототипирование.
Развитие процесса
Простой доступ к инновационным лазерным технологиям.
Простая автоматизация
Комбинация мануальной лазерной сварки с ЧПУ управляемыми осями.
Модель DESKTOP – самый маленький в своем классе.
High tech – упакованный в привлекательный корпус с небольшой занимаемой площадью. Вот что делает новый Desktop выдающимся. Самая компактная модель в своем классе, но при этом обладающая большой мощностью и многими преимуществами своего «старшего брата» - модели Performance!
Управляемый компьютером лазерный импульс и контролируемое охлаждение гарантируют надежность данного инструмента. Рутинная работа становится комфортной, благодаря простому управлению деталями и вспомогательной сварочной системе. Современный дизайн корпуса рассчитан на размещение как в больших помещениях, так и в пространстве, ограниченном одной комнатой.
Модель PERFORMANCE – обновляя критерии мануальной лазерной сварки!
После 20 летнего лидерства на рынке, Rofin переосмыслил каждую деталь данного комплекса. Новый Performance переопределяет действующие стандарты в мануальной лазерной сварке, презентуя много специализированных инноваций и целый ряд технических тонкостей, заключенных в полностью обновленном корпусе.
Умнее – система поддержки сварки с новым уровнем управления.
Новый скоростной режим SPEEDmode значительно повышает максимальную частоту импульса и использует рабочие паузы для перезагрузки. Во время увеличенных перерывов в работе система автоматически переключается в режим экономии электроэнергии ECOmodeTM.
Проще – облегчение рутинной работы.
Новая откидная крышка обеспечивает широкий и абсолютно свободный доступ к рабочей зоне, и может обслуживаться одной рукой, пока другая удерживает деталь. Высококонтрастный цветной сенсорный дисплей предлагает меню доступа ко всем функциям лазера.
Сильнее – достаточная мощность в любой время.
До 100 Ватт выходной мощности и 50 Гц импульсной частоты значительно повышают скорость сварки. Система самодиагностики своевременно указывает на проведение обслуживающих мероприятий, например замену воздушного фильтра.
Модель SELECT – три в одном
SELECT характеризует собой новый класс мануальных сварочных лазеров. Полностью интегрированная система: эргономически оптимальный мануальный сварочный лазер плюс наплавка, управляемая с джойстика или высокоточного ЧПУ.
Четыре прецизионные оси, короткое время наладки, простое ЧПУ программирование. Даже при самом высоком уровне автоматизации, программирование будет минимальным. Многофункциональный джойстик и большой цветной сенсорный дисплей обеспечивают простое и интуитивное внесение параметров.
Моторизованные оси модели SELECT надежны и точны, гарантируют быстрое, но прецизионное позиционирование деталей, от самых тонких, до деталей максимальным весом 50 кг. Режим работы от джойстика имеет не менее преимуществ от моторизации, чем работа с ЧПУ программированием.
ЧПУ оперирует общепринятыми G-кодами с командами, по умолчанию базирующимися на стандартных нормах IEC 61131-3. Разнообразные интерфейсы позволяют загружать и хранить внешние ЧПУ программы.
Модель INTEGRAL – еще сильнее
Старший брат модели SELECT – представляет несколько интегрированных пользовательских концепций, ЧПУ управление и технические инновации. Он не просто больше, значительно больше.
XY-осевой стол способен быстро и прецизионно перемещать детали весом до 500 кг во всех направлениях.
Рабочая камера обеспечивает пространство для деталей с размерами по плоскостям до 500 мм. В качестве опции модель INTEGRAL может быть выполнена также в виде открытой системы лазерного класса IV с рабочей станцией для поддержки более крупных деталей.
Запатентованная оптическая система, способная перемещаться по двум осям, позволяет обрабатывать перпендикулярные поверхности, поднутрения, глубокие пазы без необходимости поворота или наклона рабочей детали при неподвижности микроскопа.
Различные опции позволяют легко адаптировать INTEGRAL под требования заказчика – это могут быть различные по размерам XY-осевые столы, различные ротационные оси, а также отличающиеся по мощности источники на 100 или 200 Ватт.
Почему ROFIN?
Мануальные сварочные лазеры ROFIN – это отборная продукция. Не только благодаря многолетнему опыту, но и благодаря постоянному детальному развитию инноваций ROFIN, устанавливающих новые стандарты рынка мануальных сварочных лазеров.
Sweet Spot Resonator®
Запатентованный у ROFIN резонатор для сварки с постоянным качеством, даже на высокоотражающих материалах, а также с постоянным импульсом с глубокой глубиной фокуса. Нечувствителен к вариациям материалов, оцинкованным покрытиям и даже к смещенной позиции фокусировки. Отсутствие перескока первого импульса, как на стандартных резонаторах.
MicroWeld™
Опциональная генерация сварной точки диаметром мене 0,1мм для тончайших применений (при условии работы с резонатором sweet spot resonator®).
Intelligent Pulse Management™
Разумное импульсное управление от ROFIN гарантирует постоянную межимпульсную стабильность лазерного источника даже для тончайшей микросварки.
TrueView™
Позволяет достигать 100% коэффициента эффективности даже при работе вне фокуса – лазерный луч всегда настроен по визиру.
EasyTouch™
Простой интуитивный ввод параметров на интерфейсе меню цветного сенсорного дисплея – даже для начинающих.
Эргономичный дизайн
Прецизионная лазерная сварка требует высокого уровня концентрации. Поэтому мануальные сварочные лазеры ROFIN изготавливаются с максимальной эргономичностью для повышения пользовательского комфорта, с релаксирующей позицией сиденья, с удержанием рук оператора на правильной высоте, с просторной рабочей зоной и с чистым разборчивым дисплеем.
V-track метод
V-track метод предусматривает автоматический привод всех осей, включая ротационные с вводом начальной и конечной точек. В этом случае оперативная скорость значительно выше, таким образом, даже сложные по геометрии сварные швы, как например сварка нитей, могут быть сконфигурированы в считанные шаги.
Поворотная оптика
Запатентованная поворотная оптика позволяет поворачивать лазерный луч в двух плоскостях на любой угол. Перпендикулярные поверхности, поднутрения, глубокие пазы и прочие сложные участки могут быть таким образом достигнуты без проблем и необходимости наклонять или поворачивать рабочую деталь. Микроскоп неподвижен и остается в хорошей эргономичной позиции.
ЧПУ оси
ЧПУ оперирует общепринятыми G-кодами с командами, по умолчанию базирующимися на стандартных нормах IEC 61131-3. Разнообразные интерфейсы позволяют загружать и хранить внешние ЧПУ программы.
SynchroWeld™
SynchroWeld обеспечивает постоянное пространственное импульсное перекрытие, однородные сварные швы независимо от траектории и скорости сварки.
TrackMode™
TrackMode позволяет производить прохождение контура путём движения позиционных осей с интуитивным джойстиковым управлением. Периодически повторяющиеся сварочные процессы могут быть полу-автоматизированы.
AreaFill™
Нанесение нескольких параллельно смещенных сварных швов при обработке 3D поверхностей.
Аксессуары и опции
Возможна установка различных ротационных осей и модификаций под заказ.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Прецизионный инжиниринг, тонколистовая фольга, обшивочные конструкции
В данном случае требуется прецизионная и высококачественная сварка металлических деталей. Стандартными задачами для сварки являются герметичность, сварка алюминиевых деталей или невидимые сварные швы на обшивках.
Вручную или от ЧПУ
Мануальные сварочные лазеры чрезвычайно подходят для производства одиночных деталей или индивидуальных прототипов, мелкосерийного производства, модификации или ремонта деталей.
Они одинаково хороши как для быстрого соединения деталей, так и для визуально идеальных сварных швов. Моторизованные оси и ЧПУ управление позволяют применять их в отрасли серийного производства. Простое и быстрое программирование через джойстик в некоторых случаях также позволяет автоматизировать производство без использования ЧПУ программирования.
В сравнении с обычными технологиями соединения, значительно уменьшается уровень пред- и постобработки деталей, что помогает экономить временные и денежные затраты. Запатентованный ROFIN резонатор sweet spot resonator® гарантирует лучшее и постоянное качество сварки во время всего сварочного процесса, даже при обработке тончайшего металла.
Преимущества:
Превосходное качество сварки;
Минимальное термическое воздействие на термочувствительные компоненты;
Безупречные безпористые поверхности;
Возможна простая автоматизация;
Оптимизация для высокоотражающих материалов, например алюминия;
Микросварка материалов тоньше 0,1 мм;
Использование в серийном производстве при работе с ЧПУ;
Электрические контакты миниатюрных компонентов требуют высокую точность и надежность метода изготовления деталей. Тоже самое касается технологии производства высококачественных сенсоров, например для автомобильной индустрии.
Использование даже тончайших электродов
Наивысшая пиковая мощность импульса, а также короткое время импульса позволяют сваривать медь, например, для контактов без припоя. Благодаря низкому термовложению, возможна тончайшая сварка восприимчивых к температурам деталей, таких как биметаллические пружины или пружинистые стали. Гибкое формирование импульса позволяет осуществлять оптимальную подгонку лазера к материалу и геометрии детали. Высокая межимпульсная стабильность лазеров ROFIN гарантирует превосходную воспроизводимость повторяющихся контактов, производство которых может быть легко автоматизировано с помощью гибкого ЧПУ.
Мануальные сварочные лазеры ROFIN имеют большое преимущество: микроскопическую точность. Стандартное фокальное пятно диаметром 0,3мм недостаточно для специальных задач, таких как сварка с экстремально тонкими электродами. В паре с резонатором Sweet spot resonator® микросварочные модули ROFIN позволяют производить сварку фокальным пятном менее 0,1 мм.
Преимущества:
Микросварка очень маленьких деталей;
Возможность несложной автоматизации;
Оптимизация для сварки высокоотражающих материалов, например меди;
Микросварка тоньше 0,1 мм;
Подходит для серийного производства с использованием ЧПУ;
Высокая гибкость благодаря ручному производству;
Высокая воспроизводимость.
Производство медицинских инструментов
Подходящие сварочные лазеры DESKTOP, PERFORMANCE, SELECT, INTEGRAL
Лазер производит высокопрочную и герметичную сварку с безпористыми поверхностями – эти преимущества делают лазерную сварку идеальной соединительной технологией для индустрии медицинских инструментов.
Микроскопическая точность
Импланты и хирургические инструменты, структуры микронного ряда являются ежедневной рутиной в индустрии медицинских инструментов. Превосходное качество луча, надежная межимпульсная стабильность и гибкое формирование импульса являются предпосылками для сварки в микронном ряду. Эта точность является ключом к плавному производству как очень маленьких и чувствительных деталей, к примеру микроскопическая сварка 20 микронной нитиноловой проволоки, так и высокопрочное соединение надежных медицинских инструментов. ROFIN BAASEL Lasertech обеспечивает мануальные сварочные лазеры также и ЧПУ управляемыми осями для серийного производства.
Практически любой вид обработки оставляет нежелательные следы на детали, которые почти неприемлемы для индустрии медицинских инструментов. Идеальные, гигиенически безупречные поверхности, с отсутствием заусенец, царапин или остатков материала являются здесь эталоном. Лабораторная постобработка поверхностей предполагает дополнительные временные и материальные затраты. Высокопрочная лазерная сварка подходит для высокотемпературной стерилизации и отличается безпористой поверхностью, которая может быть стерилизована без какой-либо постобработки. Эти требования являются важнейшими для биосовместимых деталей.
Преимущества:
Превосходное качество луча;
Отличная межимпульсная стабильность;
Экстраординарное качество сварки;
Микросварка мельчайших деталей;
Минимальное температурная нагрузка на чувствительные компоненты;
Биосовместимость, пригодная для высокотемпературной стерилизации;
Идеальные, безпористые поверхности
Несложная автоматизация сварочного процесса с ручным оперированием;
Стабильность процесса;
Документирование процесса;
Прослеживаемость за счет интеграции считывателя штрихкода.
С момента своего появления в дентальной технологии в 1992 году ROFIN BAASEL Lasertech фактически выместил лазерной сваркой обычную пайку коронок, мостов и прочих металлических дентальных конструкций.
Временные и материальные преимущества, очень высокая биосовместимость
В сравнении с обычной пайкой, лазерная технология не только экономит до 80% времени при производстве новой продукции и ремонте, а также позволяет использовать новейшие материалы, которые не могут обрабатываться обычными устаревшими методами. Отличным примером является возросший спрос на титан, который может скрепляться только лазером. Экстремальная точность и плавная сварочная технология позволяет ремонтировать очень теплочувствительные керамические коронки. Полностью отпадает необходимость в затратных по времени пред- и постобработке.
Из-за своей чувствительности к коррозии, биосовместимость паяных деталей гораздо слабее. Это одна из причин, по которой традиционная пайка фактически не имеет будущего с точки зрения металлургов и токсикологов. Не меньшее значение имеет растущее количество клиентов, страдающих аллергическими реакциями. Лазерная сварка, не требующая присадочных материалов или комбинаций материалов, является идеальным решением подобных проблем.
Преимущества:
Экономия времени;
Экономичная технология: не нужно использовать присадочные материалы;
Инновационность: использование новых материалов и конструкций;
Биосовместимость: нет надобности в комбинировании материалов;
ROFIN является пионером лазерной обработки в ювелирной индустрии. В 1993 году был запущен первый «всё-в-одном» сварочный лазер от ROFIN BAASEL Lasertech – сегодня несколько тысяч лазерных систем установлены по всему миру.
Золото, серебро, платина или титан
Лазер может сваривать любой прецизионный металл и его сплавы без каких либо присадок или материалов пайки. Надежный, невидимый глазу, высококачественный ремонт ювелирного изделия может быть произведен в течение кратчайшего времени: очистка пористых поверхностей платиновых и золотых литых деталей, ремонт оправ или шлихтовка колец. Лазер оптимизирует производственный процесс и открывает возможности для полностью новых дизайнерских решений. Сравнительно узкая производственная ниша для высокоотражающих материалов, таких как золото и серебро, требует идеального и постоянного качества луча для поддержания постоянного качества сварки. Запатентованный у ROFIN Sweet spot resonator® гарантирует постоянное качество сварки на протяжении всего сварочного процесса независимо от мощности лазера в сравнении с обычными лазерами. Лазеры, укомплектованные резонатором Sweet spot resonator, позволяют даже видеть и корректировать поле неточности в фокусировке самой детали. Традиционные мануальные сварочные лазеры имеют обычно минимальное фокальное пятно диаметром 0,3мм, которое является слишком большим для специфичных задач, к примеру, для сварки экстремально тонких нитей, заполнения микропор, а также обработке расположенных очень близко друг к другу теплочувствительных прецизионных камней. Чем меньше диаметр, тем выше точность. Микросварочный модуль ROFIN позволяет осуществлять сварку фокальным пятном менее 0,1 мм. Опция микросварки допускает сварку 20-микронных нитей или даже 10-микронной фольги с превосходным и воспроизводимым качеством.
Преимущества:
Оптимизация для высокоотражающих материалов;
Микросварка швов шириной менее 0,1 мм;
Отсутствие тепловой нагрузки на теплочувствительные прецизионные камни;
Быстрое и простое оперирование сварки с и без присадочного материала.
Опыт показывает, что система лазерной наплавки окупается в самое короткое время, даже в случае редкого использования. Это абсолютная правда, в частности, для специализированных контрактных фирм и производственных компаний: комплексные материальные и временные затраты на демонтаж, транспортировку, ремонт поврежденных форм у третьих компаний могут быть компенсированы.
Ремонт и производство на месте эксплуатации
Ремонт или производство форм может производиться непосредственно на месте эксплуатации. Может понадобиться лишь минимальная пред- и постобработка, при достижении качества материала фактически сходного с оригиналом. Лазерный луч создаёт высоко-сфокусированную сварочную ванну и наплавка происходит путем подачи заполняющего электрода в заданную точку. Наплавка поверхностей может быть реализована с присадочным материалом диаметром от 0,1 до 0,8 мм. Тепловложение, ограниченное зоной плавления, быстрый нагрев и охлаждение, точное управление мощностью лазера путем конфигурации импульса – все эти факторы обеспечивают минимальную термическую нагрузку на деталь. Хрупкие материалы не требуют предварительного подогрева формы.
Даже мелкие и сложные геометрии или труднодоступные участки могут быть обработаны. Наклонная оптическая система позволяет обрабатывать даже перпендикулярные поверхности без наклона или поворота формы. Прецизионная лазерная сварка позволит сэкономить на сложной постобработке. В большинстве случаев может потребоваться лишь постобработка самого сварного шва, к примеру с помощью волоки.
Преимущества:
Быстрый ремонт на месте эксплуатации, без предобработки, с минимальной постобработкой;
Поверхностная наплавка с электродом диаметром от 0,1 до 0,8 мм;
Обработка узких и труднодоступных участков;
Твердость до 64 HRS;
Плавная обработка, почти без перекосов, образования микротрещин и потери прочности;
Гибкость: обработка даже высоколегированной инструментальной стали, а также алюминия, меди и никеля;
Прецизионность: сварка, близкая к сверхкачественным оригинальным поверхностям.
Специалисты компании DEG проконсультируют по всем интересующим вопросам и помогут подобрать наиболее подходящее оборудование, отвечающее конкретным техническим задачам. Свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 223-54-54 или 8 (800) 250-54-56 (бесплатный звонок по России).
