Токарно-фрезерный станок с ЧПУ GMTK HR 1000 (арт.HR 1000)
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ GMTK HR 1000
Производитель оборудования:
GMTK (Испания)
Технические характеристики
Макс. диаметр заготовки над суппортом |
мм |
Ø 1050 |
Расстояние между центрами |
мм |
2000/ 3000/ 4000/ 6000/ 8000 |
Макс. вес заготовки |
кг |
10000 |
Токарный шпиндель |
Размер патрона токарного шпинделя |
мм |
Ø 500/ 630/ 800 |
Макс. мощность |
кВт |
56 |
Частота вращения |
об/мин |
1600 |
Макс. крутящий момент |
Нм |
7640 |
Присоединительный торец шпинделя DIN 55026 |
мм |
А15/ B20 |
Макс. скорость оси С |
об/мин |
20 |
Макс. крутящий момент оси С |
Нм |
5700 |
Мин. программируемый угол |
град. |
0.001 |
Фрезерная головка |
Макс. мощность фрезерной головки |
кВт |
30 |
Частота вращения |
об/мин |
4000 |
Макс. крутящий момент S6 (40%) |
Нм |
405 |
Макс. давление при внутренней подаче СОЖ |
бар |
80 |
Рабочий ход и скорость перемещений |
Угловой ход оси В |
град. |
-100/ +90 |
Ход по оси X |
мм |
1060 |
Ход по оси Y |
мм |
550 (+250/ -300) |
Ускоренное перемещение осей X/ Y/ Z |
м/мин |
40/ 40/ 30 |
Другие характеристики |
Диаметр пиноли |
мм |
Ø 260 |
Диапазон зажатия люнета |
мм |
460 |
Магазин инструментов |
шт. |
по запросу |
Магазин головок |
шт. |
по запросу |
Артикул | HR 1000 |
Описание станка
Токарное оборудование серии HR представляет собой многофункциональный станок, разработанный с целью получения высочайших эксплуатационных показателей при обработке сложных и высокоточных деталей.
Жесткость конструкции станка, наряду с оптимизированными гидростатическими направляющими и контролем стабильности температуры, гарантируют высочайшую точность и надежность обработки. Чем сложнее обрабатываемая деталь и чем выше стоимость ее обработки, тем более эффективен и конкурентоспособен станок.
Линейка станков HR включает в себя инновационную встроенную систему для смены режущего инструмента и головок, что обеспечивает следующие преимущества:
1) Смена режущего инструмента и головок осуществляется одним и тем же устройством, вследствие чего время смены значительно сокращается.
2) Встроенная система смены инструмента позволяет конечному потребителю адаптировать устройство смены в зависимости от используемого инструмента и аксессуаров для каждой операции. Более того, данную систему можно использовать для нескольких станков.
3) Система включает в себя стандартный робот, который применяется в сферах промышленности с высочайшей производительностью, например, автомобильной. Это гарантирует точность перемещений и надежность в эксплуатации.
Компания GMTK активно работает в сфере поиска новых отраслей применения и проводит изучения связанных с ними производственных процессов. В зависимости от требований каждой отрасли, разрабатываются и соответствующие аксессуары, обеспечивающие полное решение по обработке.
Универсальность базового станка HR реализуется путем установки различных опции непосредственно в головку или же с помощью приспособлений, специально разработанных для конкретной операции.