Фрезерно-токарный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 834/MT (арт.MC 834/MT)
	
		
			Фрезерно-токарный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 834/MT
			
			
			
		 
		
						 
					 
					
		
					
				Технические характеристики
				
					| Фрезерный шпиндель | 
									| Мощность фрезерного шпинделя | кВт | 37/60 | 
									| Крутящий момент | Н×м | 140/200 | 
									| Частота вращения | об/мин | 10500/ 12000 | 
									| Кол-во шпинделей | шт. | 1 | 
									| Расстояние между шпинделями | мм | - | 
| Токарный шпиндель | 
									| Мощность токарного шпинделя | кВт | 50 | 
									| Крутящий момент | Н×м | 180 | 
									| Частота вращения | об/мин | 4200 | 
| Перемещения | 
									| Ход по оси Х | мм | 800 | 
									| Ход по оси Y | мм | 520 | 
									| Ход по оси Z | мм | 510 | 
									| Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z | м/мин | 60 | 
									| Ускорение | G | до 1 | 
| Инструментальный магазин | 
									| Число инструментальных позиций | шт. | 64 | 
									| Конус инструмента |  | HSK-A63 | 
									| Вес инструмента | кг | 5/ 10 | 
									| Диаметр инструмента | мм | 78/160 | 
									| Длина инструмента | мм | 300 | 
									| Время смены инструмента | с | 2.9 | 
| Размеры прутка | 
									| Длина прутка | мм | - | 
									| Диаметр прутка | мм | - | 
									| Длина детали | мм | - | 
| Размер штучной заготовки | 
									| Длина детали | мм | 250 | 
									| Диаметр детали | мм | 600 | 
									| Вес детали | мм | 50 | 
| Габариты | 
									| Высота | мм | 3400 | 
									| Ширина × Глубина | мм | 3300 ×3700 | 
									| Вес | кг | 9600 | 
									| Система ЧПУ |  | Siemens 840D FANUC 31iMB/5 | 
| Артикул | MC 834/MT | 
				 
			 
		
		
					
				Описание станка
				Фрезерно-токарные обрабатывающие центры STAMA предназначены для комплексной обработки сложных, высокоточных деталей с интенсивными фрезерными и токарными операциями.
Система интеллектуального управления инструментом, а также инструментальный магазин с очень высокой производственной мощностью лежат в основе экономичной и высококачественной комплексной обработки.
Основные принципиальные схемы конструкции станков Система 8
Фрезерно-токарные центры, предназначенные для комплексной обработки заготовки в патроне или специальном приспособлении. Станки данной системы способны обрабатывать крупные и тяжелые заготовки до Ø600 мм при наименьшей потребности в площадях благодаря компактной конструкции.
  Инструментальный магазин с интеллектуальной системой инструментообеспечения
Вместительные инструментальные магазины (до 180 шт.) находятся за пределами рабочей зоны и защищены от попадания стружки и СОЖ.
Программа навигации по инструментам 
STAMA Tool-Navigation сортирует инструменты в том порядке, в котором они понадобятся в процессе выполнения программы. Такая сортировка обеспечивает минимальное время смены инструмента «от стружки до стружки». При этом пользователь может помещать инструменты в магазин в произвольном порядке, что особенно важно при полном переоснащении станка.
  Автоматизация процесса загрузки / разгрузки
Разработка концепции автоматизации производится исходя из конкретных условий производства (ассортимент и объемы обрабатываемых деталей, габаритные площади и т.д.) при этом учитывается экономическая эффективность и целесообразность автоматизации.
Преимуществом интегрированной автоматизации являются компактность, небольшие затраты на капитальные вложения. Использование специальных зажимных приспособлений или же интегрированного портального загрузочного устройства для загрузки и разгрузки деталей позволяет гибко и без больших затрат автоматизировать процесс обработки целых семейств деталей.
Использование внешнего портального загрузочного устройства или робота является также эффективным способом автоматизации при необходимости создания целого автоматизированного комплекса с использованием двух и более обрабатывающих центров.
При необходимости создания автономных производственных участков существует возможность реализации проекта «под ключ». Такой проект включает в себя полную производственную технологию, проведение пробной обработки, компьютерное моделирование процесса, выпуск опытной серии, оптимизацию процесса.
  Возможные расстояния между шпинделями