Серия станков AFC (AccuForm Compact) предназначена для высокопроизводительной 3D гибки проволоки. Станки данной серии имеют 3 оси движения. Эти станки забирают проволоку напрямую из катушки, выправляют ее, гнут и режут в размер, производя готовую продукцию из проволоки.
Программирование осуществляется в эксклюзивном программном пакете SmartEditor® разработанном AIM Inc. Функция Software Animation позволяет наглядно произвести симуляцию гибки детали перед реальным ее изготовлением. Это помогает проверить управляющую программу и избежать ошибок.
Узлы станка AFС
1.1 Узел правки проволоки в двух плоскостях:
Каждый станок AFС-x оснащен устройством правки проволоки в двух плоскостях. По каждой плоскости расположено 9 правящих роликов с V-образным пазом. Устройство правки подходит для всего диапазона диаметров проволоки станка, на котором оно установлено.
1.2 Модуль подачи:
Используется для подачи и позиционирования проволоки. Состоит из 4-х приводных роликов, одной направляющей, редуктора с зубчатым ремнем, точного высокомоментного привода (HTD- High Torque Drive) и бесщеточного сервомотора.
- Скорость подачи: 75 м/мин
- Повторяемость: ± 0,1 мм
1.3 Устройство измерения проволоки:
Обратная связь для позиционирования обеспечивается двумя измерительными роликами: один стационарный и один с пневматическим прижимным устройством. Стационарный ролик подключен к инкрементальному энкодеру, обеспечивающему аккуратное измерение позиции проволоки.
1.4 Компьютер управления станком и панель управления:
Промышленный компьютер, интегрированный цветной 15’’ дисплей «тач-скрин», промышленная герметизированная клавиатура с встроенным манипулятором типа «тач-пад», объемный твердотельный жесткий диск (80 GB), сетевая плата Fast Ethernet. Операционная система Windows® XP Pro.
1.5 Консоль Z-оси:
Гибочная головка смонтирована на конце двутавровой консоли, которая вращается вокруг оси проволоки. Все электрические соединения проходят через механизм “Токосъемное кольцо”, устройство, передающее электросигналы через ряд позолоченных контактных колец и платиновых контактов. Гидравлические и пневматические соединения проходят через специальные муфты, позволяющие неограниченное вращение консоли.
1.6 Гибочная головка и устройство отрезки:
Гибочная головка станков AFC имеет 2-х позиционную матрицу с 2-мя радиусами гибки и 1 гибочный штырь.
- Максимальный угол гибки неограничен
- Точность ± 0,1º
- Привод Бесщеточный сервомотор
- Передача Планетарный редуктор
- Материал ножей Инструментальная сталь D2, 58 HRC
- Усилие резки 1700 кг-с
Устройство отрезки – пневматическое, исключительно надежное и долговечное, возможна резка высокопрочной проволоки с большой скоростью. В конструкции используется двухходовой пневмоцилиндр, требующий минимального технического обслуживания (отсутствует пружина возврата).
Размотчик проволоки
Модель P270-2, полностью автоматический приводной модуль размотки, вес катушки до 1000 кг, электродвигатель 2 л/с, автоматическое управление скоростью при помощи векторного регулирования, настраиваемое натягивающее устройство. Скорость размотки: 5-40 об/мин, вращатель Ø: 1140mm, усиленная конструкция с необслуживаемыми коническими подшипниками увеличенного размера, главная панель содержит все необходимые компоненты, нет необходимости в отдельном электрощите.
Таблица применимости моделей станков в AFС в зависимости от диаметра проволоки и предела прочности металла проволоки
Станки могут работать с проволокой от 2 мм при использовании дополнительной оснастки
Потребление электроэнергии, измеренное при усредненном темпе производства
Габариты, исходя из занимаемой площади
